Hozirgi holatiga kelsaksharli vintqayta ishlashga tegishli bo'lsa, tez-tez ishlatiladigan balli vintni qayta ishlash texnologiyasi usullarini asosan ikkita toifaga bo'lish mumkin: chipni qayta ishlash (kesish va shakllantirish) va chipsiz ishlov berish (plastik ishlov berish). Birinchisi, asosan, torna, siklon frezalash va hokazolarni o'z ichiga oladi, ikkinchisi esa sovuq ekstruziya, sovuq haddeleme va hokazolarni o'z ichiga oladi. Aksariyat mijozlar sharni qayta ishlash texnologiyasi bilan unchalik tanish emasligini hisobga olib, quyida qisqacha tahlil va xarakteristikalar tushuntiriladi. , bu ikki balli vintni qayta ishlash texnologiyasining afzalliklari va kamchiliklari.
Ko'p qo'llaniladigan ball vintlarini qayta ishlash texnologiyasi usullariga kirish:
1. ChipPaylanish
Vintli chipni qayta ishlash vintni qayta ishlash uchun kesish va shakllantirish usullaridan foydalanishni nazarda tutadi, asosan torna va siklon frezalashni o'z ichiga oladi.
Burilish:Tornalashda turli torna asboblari yoki torna dastgohida boshqa asboblar qo'llaniladi. U ichki va tashqi silindrsimon yuzalar, ichki va tashqi konus yuzalar, iplar, yivlar, so'nggi yuzalar va shakllangan yuzalar va boshqalar kabi turli xil aylanadigan sirtlarni qayta ishlay oladi. Qayta ishlashning aniqligi IT8-IT7 ga yetishi mumkin. Sirt pürüzlülüğü Ra qiymati 1,6 ~ 0,8. Tornalash ko'pincha bir o'qli qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, masalan, tekis miller, disklar va sleeve qismlari.
Siklon kesish (bo'ronli frezalash):Siklonni kesish (bo'ronli frezalash) - bu yuqori samarali ipni qayta ishlash usuli bo'lib, iplarning katta partiyalarini qo'pol qayta ishlash uchun javob beradi. Jarayon yuqori tezlikda iplarni frezalash uchun karbid to'sardan foydalanishdir. Bu vositaga ega Yaxshi sovutish va yuqori ishlab chiqarish samaradorligining afzalliklari.
2. ChipsizPaylanish
Vintli novdalarni chipsiz qayta ishlash, asosan, sovuq ekstruziya va sovuq haddelemeni o'z ichiga olgan metall plastmassa shakllantirish usullaridan foydalangan holda vintli novdalarni qayta ishlashni anglatadi.
SovuqExtrusion:Sovuq ekstruziya - bu ishlov berish usuli bo'lib, unda metall bo'shliq sovuq ekstruziya qolipi bo'shlig'iga joylashtiriladi va xona haroratida bo'shliqqa mahkamlangan zımba qo'llaniladi va qismlarni ishlab chiqarish uchun metall blankaning plastik deformatsiyasiga olib keladi. Hozirgi vaqtda mening mamlakatimda ishlab chiqilgan sovuq ekstruziya qismlarining umumiy o'lchov aniqligi 8 ~ 9 darajaga yetishi mumkin.
SovuqRolling:Sovuq haddeleme xona haroratida issiq haddelenmiş plitalardan tayyorlanadi. Qayta ishlash jarayonida po'lat plitalar haddeleme tufayli qizib ketishiga qaramay, u hali ham sovuq haddeleme deb ataladi. Bilye vintli tishli poyganing sovuq haddeleme hosil qilish jarayoni rulon va metall dumaloq bar o'rtasida hosil bo'lgan ishqalanish kuchidir. Spiral bosimning ta'siri ostida metall novda dumaloq maydonga tishlanadi va keyin rulonning majburiy aylanish kuchi plastik deformatsiya jarayonini amalga oshiradi.
Ko'p ishlatiladiganlarning ijobiy va salbiy tomonlarini taqqoslashsharli vintqayta ishlash texnikasi:
An'anaviy kesish bilan ishlov berish bilan solishtirganda, chipsiz ishlov berishning afzalliklari quyidagilardan iborat:
1. Mahsulotning yuqori ishlashi. Metall tolalarni yirtib tashlash va sirt sifati pastligi sababli kesishni qayta ishlash usullaridan foydalangan holda, odatda silliqlash jarayonini oshirish kerak. Chipsiz ishlov berish plastik shakllantirish usulini qo'llaydi, sirtda sovuq ish qattiqlashuvi sodir bo'ladi, sirt pürüzlülüğü Ra0,4 ~ 0,8 ga yetishi mumkin va ishlov beriladigan qismning mustahkamligi, qattiqligi va egilish va burilish qarshiligi yaxshilanadi.
2. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish. Umuman olganda, ishlab chiqarish samaradorligini 8 dan 30 martagacha oshirish mumkin.
3. Qayta ishlashning aniqligi yaxshilanadi. Qayta ishlashning aniqligi 1 dan 2 darajagacha yaxshilanishi mumkin.
4. Materiallar sarfini kamaytirish. Material iste'moli 10% ~ 30% ga kamayadi.
Qo'shimcha ma'lumot uchun biz bilan bog'laningamanda@kgg-robot.comyoki +WA 0086 15221578410.
Xabar vaqti: 2024 yil 12-noyabr
